Zijn sluitringen echt belangrijk?

Sluitringenzijn onopvallende kleine componenten in mechanische verbindingen, maar ze spelen een onvervangbare rol bij het waarborgen van de veilige werking van apparatuur en het verbeteren van de verbindingsbetrouwbaarheid. Hun belang wordt weerspiegeld in hun multidimensionale praktische waarde.

Afdichting en lekpreventie zijn de kernfuncties van sluitringen. In vloeistofsystemen zoals pijpleidingen en kleppen vullen rubberen sluitringen de microscopische gaten op het flensoppervlak met elastische vervorming en kunnen ze de druk boven 1,6 MPa weerstaan zonder lekkage; Metalen sluitringen (zoals koperen sluitringen) zijn geschikt voor scenario's op hoge temperatuur (temperatuurweerstand tot 400 ℃) en kunnen effectief gemiddelde lekkage in stoommachines en pijpleidingen in hete olie blokkeren. Uit gegevens blijkt dat ongeveer 30% van de lekkage -ongevallen met pijpleidingen wordt veroorzaakt door pakkingfalen, wat zijn sleutelrol bij het afdichten van het systeem toont.

Anti-losering en schokabsorptie zorgen voor de stabiliteit van de verbinding. In een vibrerende omgeving (zoals auto-motoren en motorapparatuur), brengen veerringen continu voordichte kracht toe door elastische rebound-kracht om te voorkomen dat bouten loskomen als gevolg van trillingen. Het anti-loseringseffect is meer dan 60% hoger dan dat van pakkingvrije verbindingen; Rubberen sluitringen kunnen ook trillingsergie absorberen, wrijving en slijtage tussen componenten verminderen en de levensduur van apparatuur verlengen.

Bescherm het contactoppervlak en verleng de levensduur van de componenten. Wanneer metaal is verbonden met metaal, kunnen platte sluitringen de boutdruk verspreiden en voorkomen dat het contactoppervlak wordt gedeukt vanwege de spanningsconcentratie. In dunne plaatverbindingen kan het gebruik van sluitringen bijvoorbeeld de contactstress verminderen van 100MPa tot onder 50MPa om plaatvervorming te voorkomen; Plastic sluitringen kunnen verschillende metalen isoleren van contact en elektrochemische corrosie voorkomen, vooral geschikt voor metalen structuurverbindingen buiten.

Nauwkeurige selectie is vereist voor de toepasselijke scène. Met metaal gecoate sluitringen worden geselecteerd voor hogedrukscènes, fluorubberringen worden gebruikt voor zuur- en alkali-omgevingen en siliconenwasmachines (compatibel met FDA-normen) zijn vereist voor apparatuur voor voedselkwaliteit. Het kiezen van het verkeerde type kan leiden tot ernstige gevolgen: als gewone rubberen sluitringen worden gebruikt voor pijpen op hoge temperatuur, kunnen ze hun afdichtingsprestaties verliezen als gevolg van veroudering binnen 1 uur, wat veiligheidsrisico's veroorzaakt.

Hoewel desluitringenzijn klein, ze zijn de "veiligheidswachten" van mechanische verbindingen. Hun prestaties zijn direct gerelateerd aan de operationele efficiëntie en veiligheid van de apparatuur. Het negeren van de redelijke selectie van sluitringen leidt vaak tot kettingfalen, dus ze moeten voldoende aandacht krijgen in de industriële assemblage.